
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
巨泰机床工厂自营-重型数控刮削滚光机床生产厂家
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重型数控刮削滚光机床是一种用于金属表面处理的高精度机械设备。它通过刮削和滚动的方式,实现对工件表面的光洁度和平整度的提高。
刮削是指通过刮削刀具与工件表面的相对运动,将工件表面的不平坦部分去除,从而实现表面平整化的过程。刮削刀具通常由硬质材料制成,具有较高的硬度和尖锐的刃口,能够切削工件表面的凸起部分,使其与周围的表面平齐。
滚光是指通过滚动的方式,利用一定的压力和摩擦力,使工件表面的微小凹凸得到填充和压实,从而提高表面的光洁度。滚光一般采用滚轮或滚筒作为工具,工件在与滚动工具的接触中,通过材料流动和塑性变形,实现表面的光洁化。
重型数控刮削滚光机床通过配备的数控控制系统,可以实现高精度的加工操作和精细的工艺控制。操作者可以通过编程和设定参数,控制刮削和滚光的过程,以满足不同工件的加工需求。
此外,重型数控刮削滚光机床还具有自动化程度高、加工、重复性好等优点。它广泛应用于航空航天、汽车制造、光电子、精密仪器等领域,用于加工各种金属工件,如铝合金、钛合金、不锈钢等,以提高工件的质量和性能。
总之,重型数控刮削滚光机床是一种重要的加工设备,它通过刮削和滚光的方式,实现对工件表面的平整化和光洁度的提高,广泛应用于各个行业中。










冷拔管刮削滚光机床的定制通常涉及一系列关键步骤和特定参数的设置,以满足客户的特定需求和加工要求。以下是一个关于如何定制的概述:
一、需求分析阶段:首先与客户进行详细的沟通与交流,了解客户对于工件尺寸、材料类型及加工精度等具体需求和要求。根据这些信息制定初步的技术方案和工艺流程设计。
二、技术方案设计阶段:在明确了客户需求后,进入技术方案设计阶段。此过程需要详细规划机床的整体结构、主轴转速范围和进给系统配置等关键技术指标;同时考虑授油器紧固方式以及自动排屑系统等辅助设备的选择与设计;此外还需确定电气控制系统类型和数控系统的品牌型号以确保控制灵活性和稳定性。
机身结构设计:铸造机身刚性好耐磨性强可确保长时间稳定运行;双矩形导轨保证运动精度高且易于维护保养;采用高精度轴承以提高回转精度并延长使用寿命。
主轴系统设计:交流伺服电机驱动的主轴提供强大转矩和大范围的调速能力以适应不同材料的深孔加工工艺需求;配备两档齿轮变速箱实现更精细的速度控制和更高的生产效率。

深孔刮削滚光机在现代制造业中扮演着至关重要的角色,其主要作用体现在高精度加工和表面光洁度的提升上。以下是对其作用的详细介绍:
1、高精度加工:该设备能够将孔径精度控制在0.01mm以内,满足制造业对精密零件的需求。通过采用工件固定、刀具旋转进给的工艺方式以及配备高精密度轴承和高强度床体等结构特点确保了加工的性和稳定性。此外,智能化的操作系统使得整个过程更加可靠。
2、提高表面质量:除了保证尺寸上的性外,它还能显著提高零件表面的光滑度和粗糙程度至ra005-0.2μm之间,大大改善了产品的外观和使用性能;同时避免了因手工打磨等传统方法带来的材料浪费和时间成本增加的问题。此功能的实现主要依赖于的粗磨阶段与细调阶段的结合处理,首先使用工具进行初步平滑然后再细微调整以达到终效果。
