
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
河北深孔刮削滚光机-巨泰机床(推荐商家)-深孔刮削滚光机床
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深孔刮削滚光机是一种专门用于加工圆柱深孔工件的设备,其应用领域广泛且重要。该机床在工程机械、煤矿机械、等领域有着显著的应用,特别适用于加工各种机械液压油缸、圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。
深孔刮削滚光机的加工工艺具有提高工件内壁的耐磨性、表面粗糙度和几何精度等优点。其加工方式包括刮削加工和滚压加工,采用工件不动、镗刀转动的工艺,确保加工过程的稳定性和性。同时,机床配备的自动排屑系统能够有效收集废屑,保持工作环境的整洁。
在现代化制造业中,深孔刮削滚光机已经成为生产液压油缸等深孔工件设备的。其高精度的加工能力和灵活的控制方式,使得大批量生产和小批量生产都能得到很好的满足。此外,机床的刚性床身和材料制造,保证了其长期使用的稳定性和可靠性。
总的来说,深孔刮削滚光机在制造业中的应用领域广泛,能够满足不同行业对高精度、深孔加工的需求,是现代化制造业不可或缺的重要设备之一。










重型深孔刮削滚光机床是一种用于金属加工和表面处理的重要设备,以下是关于它的一些知识介绍:
一、工作原理:
该机床利用刮削和滚光的原理,通过数控系统控制刮削刀具和滚光头的运动,对工件表面进行加工。刮削刀具去除工件表面的不平整部分、毛刺、瑕疵等,滚光头则对表面进行滚压,使表面更加光滑、平整,提高表面质量和精度。
在加工过程中,通常采用工件不动、刀具旋转并沿轴向进给的方式。根据具体的加工要求,也可以选择工件旋转、刀具作相应运动的工作方式。
二、结构组成:
1、床身:是机床的基础部件,一般采用铸铁制造,具有较高的刚性和稳定性,能够承受加工过程中的各种力和振动。床身导轨的精度和耐磨性对机床的加工精度和使用寿命至关重要。
2、主轴系统:包括主轴、轴承、传动装置等。主轴由电机驱动,为刀具提供旋转动力。主轴的精度和转速范围直接影响加工效果,通常采用交流伺服电机或变频电机,可以实现的转速控制。
3、进给系统:负责刀具的进给运动,使刀具能够在轴向和径向上准确地移动到加工位置。进给系统一般由伺服电机、滚珠丝杠、导轨等组成,具有较高的进给精度和重复定位精度。
4、刮削滚光刀具系统:这是机床的部件,刮削刀具和滚光头的形状、尺寸、材质等都根据不同的加工要求进行设计和选择。刀具的质量和性能直接影响加工的效率和质量。
5、液压系统:用于授油器的顶紧、工件的夹紧等操作,提供稳定的压力和动力。液压系统的性能和可靠性对加工过程的顺利进行和加工精度的保证具有重要作用。
6、排屑系统:由于加工过程中会产生大量的切屑,排屑系统负责将切屑及时排出机床,以保证加工区域的清洁和刀具的正常工作。排屑方式有前排屑、后排屑等,通常采用自动排屑装置,如螺旋排屑器、刮板排屑器等。
7、数控系统:是机床的控制中心,通过编程和设定参数,控制机床的各个运动轴、刀具的旋转和进给等动作,实现自动化加工。数控系统的性能和功能决定了机床的加工能力和灵活性。

深孔刮削滚光机的刀具是否需要经常更换取决于多个因素。
一方面,如果加工的材料硬度较高、切削量大或者加工过程中切削参数设置不合理,刀具的磨损速度就会加快,可能需要相对频繁地更换刀具。例如,在加工高硬度合金钢时,刀具的磨损会比加工普通碳钢时更快。
另一方面,如果对加工精度要求非常高,一旦刀具出现轻微磨损导致加工精度下降,就可能需要更换刀具。比如一些航空航天领域的精密零件加工,对尺寸精度和表面质量要求极为严格,刀具磨损到一定程度就必须更换。
此外,刀具的质量和维护情况也会影响更换频率。高质量的刀具通常更耐磨,使用寿命相对较长。同时,如果在使用过程中注意对刀具的正确安装、合理使用冷却润滑液以及定期检查和维护,也可以延具的使用寿命,减少更换频率。
总体而言,深孔刮削滚光机的刀具不一定需要经常更换,但具体情况要根据加工材料、精度要求、刀具质量和维护情况等因素综合判断。
